LT 130 T3 WET

Questa soluzione avanzata è ideale per la lavorazione di profili piani, ovali, concavi, convessi, esagonali e di elementi tondi o ovali, assicurando una qualità di finitura uniforme.

Grazie a un innovativo sistema dotato di rulli pressori e tamponi sagomati, il nastro abrasivo mantiene un contatto preciso con il punto di lavorazione, seguendo il profilo del pezzo. Questa tecnologia garantisce un’asportazione uniforme del materiale e una qualità superficiale superiore anche su forme complesse e non standard. Il numero delle teste di smerigliatura viene configurato in funzione alla lavorazione richiesta, consentendo di realizzare la macchina secondo le specifiche esigenze applicative.

Le unità dedicate esclusivamente alla lavorazione mediante rulli pressori e tamponi sagomati sono equipaggiate con un sistema pneumatico di tensionamento del nastro abrasivo, dotato di regolazione incrementale della pressione da 1 a 100. Questa soluzione permette di controllare con estrema precisione i parametri di lavoro e la capacità di asportazione, garantendo la massima flessibilità operativa.

La struttura della macchina è estremamente robusta ed è progettata a tenuta stagna, in grado di impedire qualsiasi dispersione del liquido refrigerante. Per assicurare elevate prestazioni ed una lunga durata dei componenti, motori e pulegge sono protetti da appositi ripari di sicurezza, mentre le pulegge motrici sono dotate di doppia serie di cinghie di trasmissione, per una trasmissione della potenza affidabile ed efficiente.
I parametri di lavorazione e il livello di asportazione del materiale sono gestiti tramite un evoluto sistema di controllo PLC con pannello touchscreen. Il sistema consente di creare e memorizzare fino a 100 programmi di lavorazione differenti, è pienamente compatibile con gli standard Industria 4.0 e permette la teleassistenza per operazioni di diagnostica e supporto tecnico.

Il processo di lavorazione a umido garantisce un raffreddamento efficace del pezzo mediante potenti getti di liquido refrigerante. La macchina è equipaggiata con due vasche da 200 e 600 litri, complete di separatore magnetico per il filtraggio e il ricircolo dell’emulsione.

Per garantire il massimo controllo qualitativo, l’asportazione di materiale e la qualità della finitura possono essere misurate e monitorate mediante misuratori laser programmabili installati sia all’ingresso sia all’uscita della macchina. Questo sistema assicura precisione, uniformità e controllo costante dell’intero processo di smerigliatura.