LT 130 T3 WET

Cette solution avancée est idéale pour l’usinage de sections plates ou ovales, de profils concaves ou convexes, de formes hexagonales, ainsi que d’éléments ronds ou ovales, tout en garantissant une qualité de finition de surface constante sur une large variété de géométries.
Grâce à un dispositif innovant équipé de rouleaux de pression et de patins profilés sur mesure, la bande abrasive est capable d’entrer en contact avec précision sur un point spécifique et de suivre fidèlement le profil de la pièce. Cette technologie garantit un enlèvement de matière uniforme et une finition de surface de haute qualité, même sur des formes complexes ou non standard. Le nombre de têtes d’émerisage est configuré en fonction de la section de la pièce, permettant d’adapter la machine pour des performances optimales dans chaque application.

Sur les unités dédiées exclusivement au traitement de surface à l’aide de rouleaux de pression et de patins profilés, la machine est équipée d’un système pneumatique de tension des bandes abrasives avec réglage progressif de la pression de 1 à 100. Cette solution permet un contrôle précis des paramètres de travail et de la capacité d’enlèvement de matière, garantissant une flexibilité maximale et une excellente répétabilité.
La structure de la machine est extrêmement robuste et conçue avec des protections à double étanchéité afin d’éviter toute dispersion du liquide de refroidissement. Pour garantir des performances élevées et prolonger la durée de vie des composants, les moteurs et les poulies sont protégés par des carters de sécurité dédiés, tandis que les poulies motrices sont équipées d’une double série de courroies de transmission assurant une transmission de puissance fiable et efficace.

Les paramètres de travail et les niveaux d’enlèvement de matière peuvent être ajustés via un système de commande PLC avancé avec écran tactile. Le système permet la création et le stockage de jusqu’à 100 programmes d’usinage différents, est entièrement conforme aux standards de l’Industrie 4.0 et permet l’assistance à distance pour les diagnostics et le support technique.

Le système de traitement à humide garantit un refroidissement efficace des pièces grâce à de puissants jets de liquide de refroidissement. La machine est équipée de deux cuves avec séparateur magnétique pour la filtration et la recirculation de l’émulsion, d’une capacité respective de 200 et 600 litres, assurant une gestion efficace du liquide de refroidissement et un fonctionnement continu.
L’enlèvement de matière et la qualité de finition de surface peuvent être mesurés et surveillés au moyen de jauges laser programmables installées à l’entrée et à la sortie de la machine, garantissant précision, régularité et contrôle qualité complet tout au long du processus d’émerisage.