As máquinas de lixagem de metal Garboli removem material e preparam superfícies em tubos, barras, arames, perfis e peças planas. Os sistemas de cinta orbital e abrasiva utilizam ferramentas selecionadas para a superfície inicial, geometria e remoção de material necessária. A lixagem pode preparar a peça para acabamento acetinado ou polimento, mas esses resultados finais exigem sequência e configuração próprias e adequadas.
Todas as máquinas retificadoras
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LT-HYBRID
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LT 200 S HB
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LT 200S HB WET
LT 200S HB WET
LT TITAN
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LPC 300 S
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LLW – Line for wire
LPC 90-135
Máquinas de retificação
LPC 90-135
Máquina de retificação orbital com cinta abrasiva
LPC 160
Máquinas de retificação
LPC 160
Máquina de polimento orbital
LPC 160 Vs
Máquinas retificadoras
LPC 160 Vs
Máquina de polir planetária de banda
LPC 160 Wet
Máquinas retificadoras
LPC 160 Wet
Máquina retificadora orbital de banda
LPC 160/S
Máquinas de retificação
LPC 160/S
Unidade de polimento de cabeça dupla
LPC 300
Máquinas retificadoras
LPC 300
Máquina de polir orbital de banda abrasiva
LPC 300 Vs
Máquinas retificadoras
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Máquina de polir planetária de banda abrasiva
LPC 300Wet
Máquinas retificadoras
LPC 300Wet
Máquina retificadora de banda abrasiva
LPC 300/S
Máquinas de retificação
LPC 300/S
Máquina de polimento de duplo cabeçote
LPC 500
Máquinas de retificação
LPC 500
Polidora orbital de tubos com cintas abrasivas
LPC 500 Wet
Máquinas de retificação
LPC 500 Wet
Máquina de acabamento orbital com cintas abrasivas
LT 130
Máquinas retificadoras
LT 130
Máquina orbital de retificação com cintas abrasivas
LPC 500 TE
Máquinas retificadoras
LPC 500 TE
Máquina planetária de retificação de tubos
LT 130 WET
Máquinas retificadoras
LT 130 WET
Máquina orbital de polimento com cintas abrasivas
LT 200
Máquinas retificadoras
LT 200
Máquina de retificação com cintas abrasivas
LT 200 WET
Máquinas retificadoras
LT 200 WET
Máquina orbital de polimento com cintas abrasivas
LT 130 S
Máquinas retificadoras
LT 130 S
Linha de retificação orbital com máquina de polimento planetária
LT 130 S-WET
LT 130 S-WET
LT 200/S
Máquinas retificadoras
LT 200/S
Linha de retificação orbital
LT 200 S-WET
LT 200 S-WET
DUO
Máquinas retificadoras
DUO
Máquina de retificação multitarefa
GPS Belt
Máquinas retificadoras
GPS Belt
Lixadeira de tambor com cinta
GPS Brush
Máquinas de rebarbar
GPS Brush
Máquina de escovagem de chapa metálica
GPS-MODULO
Máquinas retificadoras
GPS-MODULO
Máquina de retificação plana a húmido
EDGE
EDGE
LE
Máquinas retificadoras
LE
Máquina de acabamento com cinta abrasiva
Lixagem orbital de tubos e barras
Os sistemas abrasivos orbitais trabalham em torno da secção transversal externa à medida que a peça avança ou é guiada através da área de contacto. Tubos retos podem usar alimentação motorizada; tubos curvados precisam de uma configuração compatível com a curvatura e a folga disponível. O diâmetro, a secção e a geometria de dobra permitida são especificados para cada máquina.
As configurações de tubos e barras disponíveis incluem faixas de diâmetro separadas de 5–114 mm e 10–203 mm. Arranjos de tubo reto selecionados oferecem avanço ajustável de 1–20 m/min. Esses valores pertencem a diferentes máquinas e configurações; eles não descrevem todos os modelos ou todas as geometrias processadas.
Perfis, chapas e superfícies planas
Faces planas requerem um arranjo de contacto diferente do material redondo. As máquinas de cinta abrasiva suportam e alimentam a face selecionada contra a ferramenta. Largura, espessura, comprimento e direção de avanço definem a faixa utilizável da peça. As máquinas selecionadas cobrem larguras de 10 a 300 mm e avanço ajustável de 1 a 10 m/min, dependendo da configuração escolhida.
Múltiplas unidades podem fornecer etapas abrasivas sucessivas quando configuradas. A remoção de material, grão e avanço devem ser adequados à peça e à próxima operação. A rebarbagem de arestas continua sendo um processo separado.
Integração de arame e linha de produção
Lixagem de arame utiliza unidades de trabalho dedicadas e orientação para alimentação contínua. O diâmetro do arame, a superfície inicial e a velocidade da linha determinam o arranjo. As unidades de alimentação ou tração movimentam o material; unidades abrasivas realizam o tratamento de superfície.
As máquinas de lixagem da Gama Garboli respondem a tarefas de fabrico específicas. Os sistemas de lixagem Performance destinam-se a processos contínuos de maior dimensão e à integração produtiva. Ambas as linhas são industriais; a peça, a produção necessária e o processo produtivo orientam a seleção.
Perguntas frequentes
A lixagem remove principalmente material ou prepara a superfície. O acabamento desenvolve uma textura ou aparência específica. A escolha e as configurações da ferramenta determinam o processo real.
As cintas abrasivas trabalham ao redor da secção externa enquanto o tubo ou barra compatível avança ou é guiado através da área de contacto.
Não necessariamente. Seus requisitos de contacto e movimentação são diferentes. A capacidade de múltiplas aplicações deve ser confirmada a partir da configuração específica.
O material, a superfície inicial, a remoção de material necessária e o acabamento final determinam o tipo de abrasivo, o grão, o avanço e as etapas de trabalho.

