Máquinas de lixagem e acabamento de barras metálicas

As máquinas Garboli lixam e dão acabamento à superfície externa de barras de metal maciço. As configurações de cinta orbital e abrasiva preparam secções redondas ou desenvolvem uma aparência acetinada ou polida específica. Material, secção, dimensões e superfície inicial determinam a sequência de trabalho. Suportar e alimentar material maciço é uma questão de seleção separada do tratamento de tubos ocos, mesmo quando o formato externo é semelhante.

Todas as máquinas para barras

LT-HYBRID S/2 — Máquina de acabamento de arame de várias cabeças LT-HYBRID
Diâmetro mín./máx.: 2-110 mm
Dimensões da cinta abrasiva: 2050x200 mm
LT-HYBRID S/2 — Máquina de acabamento de arame de várias cabeças LT-HYBRID S/2
Diâmetro mín./máx.: 2-110 mm
Dimensões da cinta abrasiva: 2050x200 mm
LT 200 S HB — Polidora de barras redondas LT 200 S HB
Diâmetro mín./máx.: D = 10-219mm
Dimensões da cinta abrasiva: S = 1975 mm | L = 120 mm
LT 200 S HB — Polidora de barras redondas LT 200S HB WET
Diâmetro mín./máx.: D = 10-219mm
Dimensões da cinta abrasiva: S = 1975 mm | L = 120 mm
LT TITAN — Polidora de barras de aço LT TITAN
Diâmetro mín./máx.: D = 1-120 mm (5" max)
Dimensões da cinta abrasiva: S = 2050 mm | L = 150 mm
LT 130 — Polidora de tubos redondos Máquinas retificadoras LT 130 Máquina orbital de retificação com cintas abrasivas
Diâmetro mín./máx.: D = 10-127 mm (5" max)
Dimensões da cinta abrasiva: S = 2000 mm | L = 120 mm
LT 200 — Retificadora de postes cónicos Máquinas retificadoras LT 200 Máquina de retificação com cintas abrasivas
Diâmetro mín./máx.: D = 20-219 mm (8,6" max)
Dimensões da cinta abrasiva: S = 1975 | L = 120 mm
LT 200 WET — Máquina de acabamento de barras redondas Máquinas retificadoras LT 200 WET Máquina orbital de polimento com cintas abrasivas
Diâmetro mín./máx.: D = 20-219 mm (8,6" max)
Dimensões da cinta abrasiva: S = 1975 mm | L = 120 mm
LT 130 S — Máquina de acabamento de tubos de várias cabeças Máquinas retificadoras LT 130 S Linha de retificação orbital com máquina de polimento planetária
Diâmetro mín./máx.: D = 10-127 mm (5" max)
Dimensões da cinta abrasiva: S = 2000 mm | L = 120 mm
LT 130 S-WET — Polidora de várias cabeças LT 130 S-WET
Diâmetro mín./máx.: 10 / 127 mm
Dimensões da cinta abrasiva: 2000 x 120 mm
LT 200 S-WET — Máquina de acabamento de várias cabeças LT 200 S-WET
Diâmetro mín./máx.: 20 / 219 mm
Dimensões da cinta abrasiva: 1975 x 120 mm
LE — Retificadora de extremidades de tubos Máquinas retificadoras LE Máquina de acabamento com cinta abrasiva
Diâmetro mín./máx.: D = 10-50 mm (2" max)
Dimensões da cinta abrasiva: S = 1200 mm | L = 80 mm

Contacto abrasivo ao longo de uma barra

A lixagem estabelece a condição da superfície removendo marcas e tornando a textura externa mais regular. Os etapas subsequentes de acabamento podem produzir aparências acetinadas ou polidas. Os sistemas orbitais mantêm o abrasivo em contacto em torno do material redondo; outras configurações e unidades de gestão atendem a diferentes rotas de produção. Um avanço controlado apoia o tratamento regular ao longo de sucessivos comprimentos de barra.

As máquinas para tubos redondos e ovais ou barras retas desenvolvem essa geometria específica. Máquinas Garboli de lixagem apresentam os processos abrasivos em tubos, barras e outras peças de metal.

Acabamento de barras na produção regular e industrial

O portefólio Garboli inclui máquinas para trabalhos recorrentes com barras individuais e sistemas Performance para processos industriais contínuos e maiores. O carregamento, suporte, tratamento abrasivo e descarga da peça podem ser organizados como etapas conectadas. As Máquinas de barras Performance concentram-se nessa aplicação de linha; as máquinas de acabamento de metal colocam o tratamento de barras dentro do portefólio completo de acabamento superficial.

Estas máquinas tratam a superfície externa da barra através de etapas de trabalho abrasivo. Para obter mais informações sobre as máquinas e resultados de superfície para a sua produção de barras, contacte a equipa Garboli.

Perguntas frequentes

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