As máquinas de acabamento de metal Garboli desenvolvem resultados de superfície específicos em tubos, barras, arames, perfis e peças planas. As cintas abrasivas e configurações de escovas selecionadas proporcionam preparação, acabamento acetinado ou polimento de acordo com a superfície recebida e a necessidade final. O acabamento é a família mais ampla de processos: polimento espelhado é um resultado específico, não um acabamento que todas as máquinas podem alcançar.
Todas as máquinas de acabamento
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LT-HYBRID
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LT-HYBRID S/2
LT-HYBRID S/2
LT 200 S HB
LT 200 S HB
LT 200S HB WET
LT 200S HB WET
LT TITAN
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LPC 300 S
LPC 300 S
LLW – Line for wire
LPC 90-135
Máquinas de retificação
LPC 90-135
Máquina de retificação orbital com cinta abrasiva
LPC 160
Máquinas de retificação
LPC 160
Máquina de polimento orbital
LPC 160 Vs
Máquinas retificadoras
LPC 160 Vs
Máquina de polir planetária de banda
LPC 160 Wet
Máquinas retificadoras
LPC 160 Wet
Máquina retificadora orbital de banda
LPC 160/S
Máquinas de retificação
LPC 160/S
Unidade de polimento de cabeça dupla
LPC 300
Máquinas retificadoras
LPC 300
Máquina de polir orbital de banda abrasiva
LPC 300 Vs
Máquinas retificadoras
LPC 300 Vs
Máquina de polir planetária de banda abrasiva
LPC 300Wet
Máquinas retificadoras
LPC 300Wet
Máquina retificadora de banda abrasiva
LPC 300/S
Máquinas de retificação
LPC 300/S
Máquina de polimento de duplo cabeçote
LPC 500
Máquinas de retificação
LPC 500
Polidora orbital de tubos com cintas abrasivas
LPC 500 Wet
Máquinas de retificação
LPC 500 Wet
Máquina de acabamento orbital com cintas abrasivas
LT 130
Máquinas retificadoras
LT 130
Máquina orbital de retificação com cintas abrasivas
LPC 500 TE
Máquinas retificadoras
LPC 500 TE
Máquina planetária de retificação de tubos
LT 130 WET
Máquinas retificadoras
LT 130 WET
Máquina orbital de polimento com cintas abrasivas
LT 200
Máquinas retificadoras
LT 200
Máquina de retificação com cintas abrasivas
LT 200 WET
Máquinas retificadoras
LT 200 WET
Máquina orbital de polimento com cintas abrasivas
LT 130 S
Máquinas retificadoras
LT 130 S
Linha de retificação orbital com máquina de polimento planetária
LT 130 S-WET
LT 130 S-WET
LT 200/S
Máquinas retificadoras
LT 200/S
Linha de retificação orbital
LT 200 S-WET
LT 200 S-WET
DUO
Máquinas retificadoras
DUO
Máquina de retificação multitarefa
GPS Belt
Máquinas retificadoras
GPS Belt
Lixadeira de tambor com cinta
GPS Brush
Máquinas de rebarbar
GPS Brush
Máquina de escovagem de chapa metálica
GPS-MODULO
Máquinas retificadoras
GPS-MODULO
Máquina de retificação plana a húmido
EDGE
EDGE
LE
Máquinas retificadoras
LE
Máquina de acabamento com cinta abrasiva
Combine o processo com a aparência necessária
O acabamento acetinado desenvolve uma textura de superfície definida. O polimento produz uma aparência mais lisa ou mais reflexiva, enquanto o polimento espelhado requer preparação adequada e equipamento dedicado. O tipo de abrasivo, a sequência do grão, o avanço e a operação a húmido ou seca determinam o resultado juntamente com o material e a condição inicial da superfície.
A lixagem remove material durante a preparação. Especifique a textura ou aparência final e a área a ser finalizada ao selecionar as etapas subsequentes.
Configurações de tubo, perfil e superfície plana
Os sistemas orbitais tratam a secção externa de tubos e barras. Peças retas podem usar alimentação motorizada; tubos curvados requerem orientação compatível e espaço para a curvatura. Arranjos de cinta abrasiva e escova para superfícies planas processam a face apresentada de uma chapa ou perfil. Vários cabeças podem fornecer etapas sucessivos onde a configuração selecionada os suporta.
As configurações disponíveis de tubos e barras incluem faixas de diâmetro separadas de 5–114 mm e 10–203 mm. As máquinas de peças planas selecionadas cobrem larguras de 10 a 300 mm e espessuras de 1 a 150 mm, com taxas de avanço de 1 a 10 m/min. Arranjos de tubo reto selecionados oferecem 1–20 m/min. Esses valores descrevem diferentes máquinas e configurações, e não um campo de trabalho compartilhado por toda a linha.
Produção de arame e integração de processos
O acabamento do arame utiliza unidades abrasivas dedicadas e orientação para alimentação contínua de material. O diâmetro do arame, a condição de entrada e a velocidade da linha determinam a sequência. O equipamento de alimentação ou tração movimenta o arame; as unidades de trabalho atuam em sua superfície.
As máquinas de acabamento da Gama Garboli atendem a tarefas de fabrico dedicadas; Sistemas de acabamento Performance abordam processos e integração maiores e contínuos. O resultado da produção, da peça e da superfície orientam a escolha.
Perguntas frequentes
Não. O polimento espelhado é um resultado de acabamento específico que requer equipamento adequado e preparação de superfície. O material e a condição inicial determinam o processo.
Não necessariamente. Tubos e faces planas requerem diferentes configurações de contacto e alimentação. Qualquer capacidade de múltiplas aplicações deve ser verificada para a máquina selecionada.
Não. Eles descrevem diferentes configurações dentro do portefólio. As especificações da máquina selecionada estabelecem sua faixa de trabalho e capacidade de avanço.
A operação a húmido é fornecida em modelos e configurações selecionados. Deve ser verificado juntamente com as ferramentas, materiais e processo necessário.

