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Afin de mieux répondre aux exigences croissantes en matière d’innovation et d’automatisation, nous avons développé et intégré un nouveau système de conditionnement dans nos lignes de polissage de tubes.
Les composants électroniques de dernière génération (API Siemens), associés à la flexibilité du logiciel, permettent d’optimiser et de créer plusieurs programmes utilisables selon les besoins.
La grande précision et la rapidité de réglage de notre logiciel permettent un ajustement automatique des hauteurs de travail selon le diamètre des pièces (de 5 à 219 mm), la vitesse d’avance (jusqu’à 50 m/min) et la vitesse des bandes abrasives, afin d’obtenir le niveau de qualité et de finition souhaité.
La version multi-têtes, associée à un distributeur automatique de pâte abrasive liquide, permet un processus entièrement automatisé jusqu’au polissage miroir.
Le système automatique de chargement et de déchargement permet de relier les pièces entrantes grâce à un processus continu « bout à bout » et de séparer les pièces sortantes grâce à un système de déchargement « pas à pas ».
Une attention particulière est portée aux différentes solutions de conditionnement, notamment l’emballage de tubes individuels, de faisceaux de tubes ou l’utilisation d’un compteur automatique des pièces emballées.
Toutes nos lignes de production sont conçues pour fonctionner en continu (même 24h/24 et 7j/7), en garantissant une qualité de finition constante.
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