FORUS CN

Ausgestattet mit zwei unabhängigen Bohreinheiten, wurde diese Version entwickelt, um eine höhere Produktivität, maximale Flexibilität und höchste Präzision sowohl bei Standard- als auch bei komplexen Bohrbearbeitungen zu gewährleisten.

Dank fortschrittlicher elektronischer Steuerungen und bürstenloser Motoren ermöglicht die FORUS präzise rechtwinklige und schräge Bohrungen in Rundrohren, Rechteck- und Vierkantprofilen sowie in Flachmaterialien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Titan. Die robuste mechanische Konstruktion jeder Bohreinheit gewährleistet langfristige Stabilität, während die Vorschubbewegung über eine Kugelumlaufspindel erfolgt, die von einem bürstenlosen Motor angetrieben wird und dadurch eine gleichmäßige Bewegungssteuerung sowie eine hohe Positioniergenauigkeit sicherstellt.

Diese weiterentwickelte Version verfügt über eine automatische Rohrzuführung für Werkstücke mit einer Länge von bis zu 3 Metern, kombiniert mit einer pneumatischen Spannvorrichtung, die eine sichere und zuverlässige Positionierung während der Bearbeitung gewährleistet. Die Maschine wird komplett mit ER25-Werkzeugaufnahmespindeln für beide Bohreinheiten geliefert und bietet dadurch eine hohe Flexibilität bei der Werkzeugauswahl. Darüber hinaus kann sie für Flow-Drilling- und Gewindeschneidoperationen konfiguriert werden und stellt somit eine umfassende Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Rohrbearbeitung dar.

Der Drehtisch ermöglicht eine präzise Winkelpositionierung, während die automatische Drehung der Werkstückspannspindel, gesteuert durch einen integrierten Encoder mit Programmiersystem, präzise und wiederholgenaue Bearbeitungszyklen gewährleistet. Die automatische Schmierung der Bohreinheiten über ein Luft-Öl-System erhöht die Lebensdauer und reduziert den Wartungsaufwand.

Die Maschine verfügt über einen externen Öl- und Kühlmittelauffangbehälter, einen Satz Spannbacken sowie ein zusätzliches Kühlsystem mit Elektropumpe, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Materialstärken entwickelt wurde und selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine optimale Temperaturkontrolle gewährleistet.

Ausgestattet mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS, ist die FORUS-Bohrmaschine Industrie-4.0-fähig und ermöglicht eine nahtlose Integration in intelligente Fertigungsumgebungen und automatisierte Produktionslinien.

Die neue FORUS mit zwei Bohreinheiten und automatischem Zuführsystem ist die ideale Lösung für Unternehmen, die eine leistungsstarke, zuverlässige und vollautomatische Rohrbohrmaschine suchen, die für Präzision, Effizienz und moderne industrielle Vernetzung entwickelt wurde.