LPC 300 S Wet TAC

Ta orbitalna dwugłowicowa maszyna do szlifowania na mokro posiada specjalnie zaprojektowaną ramę, w której główne silniki są umieszczone z boku, natomiast dolna część konstrukcji jest przeznaczona do zbierania i przekazywania chłodziwa do zewnętrznego systemu chłodzenia i filtracji.

Ta konstrukcja zapewnia efektywne zarządzanie chłodziwem, jednocześnie utrzymując obszar szlifowania w czystości i stabilności podczas pracy.
Maszyna jest wyposażona w specjalny przedni i tylny system podawania z 6+6 rolkami samocentrującymi i obrotowymi na każdej głowicy szlifierskiej. Sterowany za pomocą zaworów proporcjonalnych układ sprawia, że jednostka jest szczególnie odpowiednia do podawania krótkich elementów stożkowych lub specjalnie ukształtowanych komponentów o małych średnicach. Zaawansowany system podawania gwarantuje stabilne prowadzenie materiału i precyzyjne pozycjonowanie w całym procesie szlifowania.

Zawory proporcjonalne są aktywowane przez dedykowane laserowe czujniki fotoelektryczne, które wykrywają obecność detalu między rolkami i automatycznie aplikują odpowiedni nacisk zgodnie ze stożkowatością obrabianego elementu. Ten inteligentny system sterowania utrzymuje detal idealnie wyrównany wewnątrz maszyny i zapewnia płynny oraz równomierny proces szlifowania na całej powierzchni.

Maszyna jest sterowana przez PLC z ekranem dotykowym, który umożliwia operatorom łatwe programowanie, regulację i zapisywanie parametrów pracy, zapewniając szybkie ustawienie i wysoką powtarzalność w środowiskach produkcyjnych.
Zewnętrzny automatyczny system filtracji bębnowej ze zbiornikiem o pojemności 500 litrów odbiera zanieczyszczone chłodziwo powstałe podczas szlifowania. Po usunięciu cząstek resztkowych w procesie filtracji oczyszczone chłodziwo jest ponownie zawracane do maszyny, wspierając ciągłą pracę na mokro i poprawiając ogólną efektywność procesu.

Zastosowanie taśm ściernych o wymiarach 940 x 60 mm zapewnia lepszą wydajność polerowania elementów o kształtach i stożkowatości. Ta konfiguracja gwarantuje wysoką powtarzalność i jednolite wykończenie powierzchni, czyniąc maszynę szczególnie odpowiednią do precyzyjnego szlifowania i wykańczania elementów o złożonej geometrii.