Macchine per la lavorazione di tubi metallici

Le macchine Garboli per tubi metallici comprendono configurazioni dedicate al trattamento della superficie esterna, alla foratura e alla lavorazione delle estremità. La smerigliatura asporta materiale e prepara la superficie, la satinatura ne definisce l’aspetto e la lucidatura sviluppa una finitura brillante. La foratura realizza i fori previsti, mentre sbavatura e sgolatura rispondono a esigenze differenti sulle estremità. Sezione, geometria diritta o curva, dimensioni e ciclo produttivo definiscono la famiglia di macchine adatta.

Tutte le macchine che lavorano i tubi metallici

LT-HYBRID S/2 — Macchina multitesta per la finitura del filo LT-HYBRID
Diametro min. / max.: 2-110 mm
Dimensioni del nastro abrasivo: 2050x200 mm
LT-HYBRID S/2 — Macchina multitesta per la finitura del filo LT-HYBRID S/2
Diametro min. / max.: 2-110 mm
Dimensioni del nastro abrasivo: 2050x200 mm
Lucidatrice per barre tonde LT 200 S HB
Diametro min. / max.: D = 10-219mm
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 1975 mm | L = 120 mm
Lucidatrice per barre tonde LT 200S HB WET
Diametro min. / max.: D = 10-219mm
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 1975 mm | L = 120 mm
LT TITAN — Lucidatrice per barre d’acciaio LT TITAN
Diametro min. / max.: D = 1-120 mm (5" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 2050 mm | L = 150 mm
LPC 300 S — Lucidatrice multitesta per tubi LPC 300 S
Diametro min. / max.: D = 3-100 mm
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 940 mm | L = 60 mm
LPC 90-135 — Lucidatrice per tubi a curvatura stretta Smerigliatrici LPC 90-135 Smerigliatrice a nastro abrasivo
Diametro min. / max.: D = 5-25/5-35 mm (1" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 262/290 mm | L = 14 mm
LPC 500 — Macchina a nastro per la finitura Macchine smerigliatrici LPC 500 Lucidatrice orbitale per tubi con nastri abrasivi
Diametro min. / max.: D = 10-203 mm (8" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 1570 mm | L = 90 mm
LT 130 — Lucidatrice per tubi tondi Macchine smerigliatrici LT 130 Macchina per rettifica orbitale con nastri abrasivi
Diametro min. / max.: D = 10-127 mm (5" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 2000 mm | L = 120 mm
LT 200 — Smerigliatrice per pali conici Macchine smerigliatrici LT 200 Macchina per la molatura di nastri abrasivi
Diametro min. / max.: D = 20-219 mm (8,6" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 1975 | L = 120 mm
LT 130 S — Macchina multitesta per la finitura di tubi Macchine smerigliatrici LT 130 S Linea di levigatura orbitale con lucidatrice planetaria
Diametro min. / max.: D = 10-127 mm (5" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 2000 mm | L = 120 mm
LT 130 S-WET — Lucidatrice multitesta LT 130 S-WET
Diametro min. / max.: 10 / 127 mm
Dimensioni del nastro abrasivo: 2000 x 120 mm
LT 200 S-WET — Macchina multitesta per la finitura LT 200 S-WET
Diametro min. / max.: 20 / 219 mm
Dimensioni del nastro abrasivo: 1975 x 120 mm
ROTOR 200 WET — Sbavatrice per estremità ROTOR 200 WET
Dimensioni min./max. dei pezzi quadrati: 10 / 148 mm.
Diametro min./max. dei pezzi tondi: 10 / 210 mm
LE — Smerigliatrice per estremità di tubi Macchine smerigliatrici LE Macchina per la finitura a nastro
Diametro min. / max.: D = 10-50 mm (2" max)
Dimensioni del nastro abrasivo: S = 1200 mm | L = 80 mm

Finitura superficiale di tubi diritti e curvi

La smerigliatura rimuove i segni di lavorazione e prepara una superficie regolare. La satinatura produce un aspetto uniforme, mentre la lucidatura impiega fasi abrasive o utensili lucidanti successivi per ottenere un risultato più brillante. I sistemi orbitali e planetari lavorano attorno alla sezione del tubo; configurazioni dedicate mantengono il contatto lungo le curve. Le macchine per tubi e barre diritti tondi e ovali sono dedicate a queste sezioni, mentre le macchine per tubi curvi adottano sistemi di guida adatti ai componenti piegati.

Garboli offre macchine per lavorazioni ripetute dei tubi e sistemi integrabili in processi produttivi più ampi. Unità abrasive, alimentazione e sostegno del pezzo vengono combinati in funzione del risultato richiesto. Smerigliatura, satinatura e lucidatura a specchio mantengono funzioni e sequenze operative distinte. Le macchine per la finitura dei metalli comprendono anche i trattamenti superficiali di altri componenti.

Foratura e lavorazione delle estremità

Il ciclo di lavorazione di un tubo può comprendere la realizzazione di fori e il trattamento delle estremità tagliate. Le macchine foratrici eseguono i fori previsti nella parete, mentre le sbavatrici eliminano le bave residue. La sgolatura realizza un profilo di accoppiamento all’estremità o in un’altra zona definita del pezzo. Ogni processo ha una funzione specifica e impiega una configurazione dedicata.

Per informazioni sulle macchine adatte alla geometria del tubo e al risultato richiesto sulla superficie o sulle estremità, contatta il team Garboli.

Domande frequenti

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