Las máquinas pulidoras Garboli de espejo desarrollan un acabado brillante y altamente reflectante en tubos metálicos y barras seleccionadas. La cartera incluye configuraciones dedicadas para tubos rectos y curvados, con disposiciones seleccionadas de piezas de trabajo rectas para barras. La superficie inicial, el material y la geometría de la pieza determinan la secuencia de preparación y pulido.
Todas las pulidoras de acabado en espejo
LPC 160 Mirror
Máquinas de pulido espejo
LPC 160 Mirror
Máquina de pulido orbital con banda abrasiva
LPC 300 Mirror
Pulidoras de acabado en espejo
LPC 300 Mirror
Pulidora orbital
LPC 500 Mirror
Pulidoras de acabado en espejo
LPC 500 Mirror
Pulidora orbital
LT 130 Mirror
Pulidoras de acabado en espejo
LT 130 Mirror
Pulidora de acabado en espejo para tubos rectos
LT 200 Mirror
Pulidoras de acabado en espejo
LT 200 Mirror
Máquina pulidora de tubos planetarios
Preparación de la superficie para un acabado de espejo
El esmerilado y el acabado preliminar pueden eliminar las marcas antes de la etapa de pulido final. Se utilizan bandas abrasivas específicas y compuestos de pulido cuando la configuración lo proporciona. La preparación y el pulido final tienen funciones diferentes; No se debe suponer un resultado espejo con una máquina de satinado estándar.
Las disposiciones orbitales adecuadas funcionan alrededor de secciones de tubos redondos u ovalados. La compatibilidad con tubos curvados u otras secciones depende de las especificaciones de la máquina y del espacio disponible para la pieza de trabajo. Se debe comprobar el diámetro permitido y la geometría de curvatura para el componente previsto.
Rangos de trabajo y alimentación motorizada
Las configuraciones disponibles incluyen rangos de trabajo de 5 a 50 mm y de 20 a 219 mm de diámetro de tubo. Estos describen máquinas separadas, no los límites de cada modelo. Las disposiciones de alimentación motorizada seleccionadas para tubos rectos proporcionan un avance ajustable de 1 a 20 m/min. La tasa de operación adecuada depende del material, la superficie inicial y el acabado requerido.
La alimentación controlada mantiene la trayectoria de la pieza de trabajo a través del área de pulido. La preparación, las herramientas y los ajustes de avance se eligen en conjunto para desarrollar la apariencia especificada a lo largo del tubo. El equipo de pulido y la dosificación de pasta dependen de la configuración.
Elección por geometría y acabado
Las aplicaciones incluyen acero inoxidable, acero y latón, con aluminio cubierto mediante configuraciones seleccionadas. El diámetro, la sección, la longitud, la curvatura y la apariencia requerida del tubo determinan su idoneidad. Las configuraciones seleccionadas de piezas rectas también pulen barras de metal, con el rango de trabajo establecido por la máquina y las dimensiones de la barra. Gama Garboli de Máquinas de pulido espejo describe la línea correspondiente; aplicaciones de tubo doblado proporcionan la ruta específica de geometría.
Máquinas de acabado de metales cubren la familia más amplia de resultados de superficies satinadas y pulidas. Contacte con Garboli con el material, las dimensiones del tubo y las especificaciones de acabado para analizar la disposición de pulido de espejo adecuada.
Preguntas frecuentes
Un acabado satinado tiene una textura superficial definida. Un acabado de espejo es brillante y altamente reflectante y requiere un equipo de preparación y pulido adecuado.
Sí, con una configuración compatible dedicada. Las dimensiones del tubo, la geometría de curvatura y la condición de la superficie inicial determinan su idoneidad.
No. Las bandas abrasivas y el equipo dosificador de compuestos dependen de la configuración y el acabado requerido.
La línea incluye configuraciones orbitales compactas para tubos de Ø5–50 mm y disposiciones más grandes con rangos de trabajo que alcanzan Ø20–219 mm. Las soluciones de alimentación motorizada para tubos rectos funcionan a velocidades ajustables de 1 a 20 m/min.

