LPC 300 S Wet TAC

Esta máquina orbital de rectificado de doble cabezal en húmedo cuenta con una estructura especialmente diseñada en la que los motores principales están posicionados lateralmente, mientras que la parte inferior está dedicada a la recogida y transferencia del refrigerante hacia un sistema externo de enfriamiento y filtración.

Este diseño garantiza una gestión eficiente del refrigerante, manteniendo al mismo tiempo el área de rectificado limpia y estable durante el funcionamiento.
La máquina está equipada con un sistema especial de alimentación frontal y trasera con 6+6 rodillos autocentrantes y basculantes en cada cabezal de rectificado. Controlada mediante válvulas proporcionales, esta configuración hace que la unidad sea especialmente adecuada para alimentar piezas cónicas cortas o componentes de formas especiales con diámetros reducidos.

El avanzado sistema de alimentación garantiza una manipulación estable del material y un posicionamiento preciso durante todo el proceso de rectificado. Las válvulas proporcionales se activan mediante sensores fotoeléctricos láser dedicados que detectan la presencia de la pieza entre los rodillos y aplican automáticamente la presión correcta según la conicidad del componente procesado. Este sistema de control inteligente mantiene la pieza perfectamente alineada dentro de la máquina y garantiza un proceso de rectificado uniforme y continuo en toda la superficie.

La máquina está gestionada por un PLC con interfaz de pantalla táctil que permite a los operadores programar, ajustar y almacenar fácilmente los parámetros de trabajo, garantizando una configuración rápida y una alta repetibilidad en entornos de producción.
Un sistema externo automático de filtración por tambor con una capacidad de depósito de 500 litros recibe el refrigerante contaminado generado durante el rectificado. Después de que el proceso de filtración elimina las partículas residuales, el refrigerante limpio se recircula nuevamente a la máquina, permitiendo una operación continua de rectificado en húmedo y mejorando la eficiencia global del proceso.

El uso de bandas abrasivas de dimensiones 940 x 60 mm permite mejorar el rendimiento de pulido en componentes perfilados y cónicos. Esta configuración garantiza una alta repetibilidad y un acabado superficial uniforme, haciendo que la máquina sea especialmente adecuada para aplicaciones de rectificado y acabado de precisión que involucren geometrías complejas.

Especificaciones técnicas

Diámetro mín./máx. 5-100mm
Dimensiones de la banda abrasiva940x60mm
Motor del discoN°2x1,5kw
Motor de la banda abrasivaN°2 x7,5 kw
Motor de avanceN°8x0,18kw
Motor de la bomba de recuperación0,37kw
Motor del depósito de filtraciónn°2x1,22kw
Velocidad de avance1/3mt/min
Peso neto1500kg
Dimensiones totales 380x180xh138cm

Equipos disponibles bajo petición

Velocidad regulable de las bandas abrasivas (10-30 m/s) con inversor especial de alta potencia (7,5 kW) y pantalla digital con valores reales en m/s (1 inversor para cada “cabezal”)
Velocidad regulable de las bandas abrasivas (10-30 m/s) con inversor especial de alta potencia (7,5 kW) y pantalla digital con valores reales en m/s (1 inversor para cada “cabezal”)

¿Necesita más información?

Introduzca sus datos para que nuestra red comercial pueda ponerse en contacto con usted y responderle a cualquier pregunta.

    Apellido Nombre
    Empresa
    Teléfono
    Dirección
    Mensaje

    Garboli ofrece una amplia gama de máquinas con posibilidades de personalización, según el campo de aplicación y las necesidades específicas de trabajo.